河南国泰型材科技有限公司(原名:河南国泰机械铸造成立于2002年(前身系河南济钢制修厂),是河南济源钢铁(集团)有限公司具有独立法人资格的子公司。
专业从事水平连铸铸铁型材、铸铁件、铸钢件的生产、销售以及各种机械加工服务。年生产型材20000吨,铸件5000吨。1998年起通过了ISO9001质量管理体系认证,2008年起又通过了质量、环境、职业健康安全三体系认证,是《水平连铸铸铁型材》国家标准起草单位。
河南国泰型材科技有限公司介绍灰铸铁性能的影响因素
①化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质量分数过低,铸铁易出现白口组织,机械性能和铸造性能都很低;碳、硅质量分数过高时,石墨片过多且粗大,甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮,降低铸件的性能和质量。因此,灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%~4%C;1.0%~2.0%Si;0.5%~1.4%Mn。
②冷却速度的影响:在一定的铸造工艺条件下,铸件的冷却速度对石墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加,冷却速度减慢,碳原子有充分扩散时间,则有利于石墨化过程充分进行,室温组织易形成灰铁组织;但薄壁零件在冷却过程中冷速过快,*形成白口铁组织。
河南国泰型材科技详细介绍灰铸铁的热处理方法
灰铸铁的热处理后只能改变基体组织,不能改变石墨的形态,因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织,稳定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。灰铸铁铸件消除内应力退火用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力,防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到500~600℃,保温一段时间后随炉缓冷至150~200℃以下出炉空冷,有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间,使铸件内应力得到松弛,这种方法叫“自然时效”,大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力 [4]。石墨化退火以消除白口组织,降低硬度,改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850~900℃,保温2~5小时,然后随炉缓冷至400~500℃,再出炉空冷,使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。